Proses mengikat berbagai lapisan karet dan baja di tabung perakitan , seperti selang bertekanan tinggi, adalah aspek penting untuk memastikan kekuatan selang, fleksibilitas, dan resistensi terhadap tekanan internal dan eksternal. Proses ini melibatkan beberapa langkah, di mana setiap lapisan melayani fungsi spesifik dalam berkontribusi pada kinerja dan daya tahan tabung secara keseluruhan.
Lapisan pertama, yang membentuk lapisan dalam selang, terbuat dari karet sintetis tahan cairan. Karet ini biasanya diekstrusi ke mandrel untuk menciptakan permukaan yang halus dan genap. Lapisan karet bagian dalam berfungsi sebagai penghalang utama cairan atau gas yang mengalir melalui selang. Ini dirancang untuk memberikan resistensi yang sangat baik terhadap korosi kimia dan memastikan aliran halus di dalam tabung. Untuk mengikat lapisan karet ini secara efektif ke selang, curing panas sering digunakan. Panas menyebabkan karet menyembuhkan dan membentuk ikatan yang kuat dengan mandrel, yang memastikannya melekat kuat ke tabung dan mempertahankan integritasnya selama operasi.
Setelah lapisan karet bagian dalam diterapkan, kepang kawat baja ditambahkan. Kabel baja biasanya dikepang atau dilukai di sekitar lapisan karet di bawah tegangan tinggi, menciptakan beberapa lapisan tulangan baja. Lapisan baja yang dikepang ini sangat penting untuk memberikan kekuatan yang diperlukan untuk selang, memungkinkannya menahan tekanan internal yang tinggi tanpa runtuh atau pecah. Untuk memastikan bahwa kawat baja tetap di tempatnya, itu terikat pada lapisan karet melalui kombinasi interlocking mekanis dan penggunaan agen ikatan. Agen ikatan biasanya adalah senyawa kimia yang dirancang untuk meningkatkan adhesi antara kabel baja dan karet, menciptakan ikatan yang kohesif dan tahan lama. Kabel baja sering dirawat atau dilapisi untuk mencegah korosi, memastikan mereka mempertahankan kekuatan dan fleksibilitas mereka dari waktu ke waktu.
Lapisan karet tengah diterapkan antara tulangan kawat baja dan lapisan karet luar. Lapisan karet tengah ini bertindak sebagai buffer tambahan dan memberikan integritas struktural lebih lanjut untuk selang. Ini terikat pada tulangan kawat baja menggunakan panas dan tekanan. Proses curing untuk lapisan ini mirip dengan karet bagian dalam, di mana molekul karet menjalani proses ikatan silang kimia, membentuk ikatan yang kuat antara kabel baja dan karet. Proses curing memastikan bahwa lapisan karet tengah tidak bergeser atau melepaskan dari tulangan baja selama penggunaan, yang dapat membahayakan integritas struktur selang.
Lapisan karet luar diterapkan untuk memberikan ketahanan cuaca dan perlindungan dari faktor lingkungan. Lapisan luar ini terbuat dari karet sintetis yang secara khusus dirancang untuk menahan efek keras dari radiasi UV, ozon, dan elemen eksternal lainnya seperti kotoran, air, dan suhu ekstrem. Lapisan karet luar terikat pada lapisan karet tengah menggunakan proses penyembuhan panas yang serupa. Selama penyembuhan, molekul karet di lapisan cross-link luar dengan yang ada di lapisan tengah, menciptakan ikatan tahan lama yang meningkatkan ketahanan selang terhadap keausan.